ETEC Xtreme 8K

Der größte Produktions DLP-3D-Drucker der Welt für die Großserienproduktion von Endverbrauchsteilen.
Der Xtreme 8K macht die Serienproduktion von 3D-gedruckten Teilen zur Realität, mit der Möglichkeit, Tausende von Teilen pro Tag zu drucken. Dank der breiten Materialkompatibilität, einschließlich Hartkunststoffen, Hochtemperaturkunststoffen, Elastomeren und Kautschuk, ermöglicht der Xtreme 8K die Herstellung eines möglichst breiten Spektrums von Teilen.

Der Xtreme 8K nutzt die Chemie langkettiger Polymere, um vollständig isotrope, stabile Teile für die Endanwendung herzustellen, und verfügt über eine beheizte Wanne, die es dem Anwender ermöglicht, hochviskose und feste Materialien bei Raumtemperatur zu verarbeiten.

ETEC Printer Technical Specifications

D4K P4K Envison One Xtrem8K
Drucktechnologie Digital Light Processing (DLP) Digital Light Processing (DLP) Digital Light Processing (DLP) Top Down Digital Light Processing
Bauraum 143x83x110 mm 90x56x180 bis 233x141.5x180 mm 180x101x175 mm und 180x101x330mm 450x371x399 mm
Model Standard Standard LT, HAT, LT XL, HT XL Standard
XY Auflösung 25µm mit patentiertem Pixel Tuning 25-59µm mit patentiertem Pixel Tuning 60µm mit patentiertem Pixel Tuning 100µm mit patentiertem Pixel Tuning
Z Auflösung 25-150µm 25-150µm 50-150µm 100-175µm

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Größtes DLP-Bauvolumen auf dem Markt: 450 x 371 x 399 mm

Mit dem größten Bauvolumen auf dem Markt und einer unglaublich produktiven Druckmaschine ist der Xtreme 8K äußerst agil und produktiv. Dank des großen Bauvolumens können Benutzer sehr große Teile, Tausende kleinerer Teile oder beides in einem Bauvorgang drucken.

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Extrem schnelle Druckgeschwindigkeit

Der Xtreme 8K wurde als Produktionssystem entwickelt und verfügt über die Druckgeschwindigkeiten, die für den Druck großer Mengen erforderlich sind.
Unglaublich hohe Druckgeschwindigkeiten werden durch Schlüsselmerkmale ermöglicht, die nur beim Xtreme 8K vorhanden sind. Der Top-Down-Druck ermöglicht eine schnellere Aushärtung der einzelnen Schichten, da der bei herkömmlichen DLP-Systemen erforderliche Abziehschritt entfällt. Was die Materialpolymerisationszeiten betrifft, so verwendet der Xtreme 8K Hochleistungsprojektoren und einen hocheffizienten, spezielle Optiken, um sicherzustellen, dass jedem Voxel eine hohe Leistung zugeführt wird, was zu einer schnellen Polymerisation führ

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Isotrope Materialeigenschaften

Die mit dem Xtreme 8K gedruckten Teile sind vollständig isotrop, so dass die gedruckten Teile mit traditionell hergestellten Kunststoffteilen wie Spritzgusskunststoff konkurrieren können.
Im Gegensatz zu den meisten additiven Kunststoffherstellungsverfahren bestehen die mit dem Xtreme 8K gedruckten Teile aus verschlungenen langkettigen Polymeren, was zu starken, vollständig isotropen Teilen führt. Dies ist ein großer Unterschied zu anderen Verfahren wie FDM, bei denen die Teile anisotrop sind und nur wenige oder gar keine Polymerketten zwischen den einzelnen Schichten aufweisen.

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Glatte Oberflächen

Mit der Fähigkeit, eine Oberflächenrauheit von weniger als 1 µm RA zu erreichen, weisen Xtreme 8K-Teile die Oberflächengüte auf, die für Endverbrauchsteile in einer Vielzahl von Branchen erforderlich ist.
DLP ist seit langem für seine Fähigkeit bekannt, außergewöhnlich glatte Oberflächen auf gedruckten Teilen zu erzeugen. Der Xtreme 8K geht dank fortschrittlicher DLP-Funktionen wie Pixeltuning, die die Oberflächengüte weiter verbessern, noch einen Schritt weiter. Der Xtreme 8K druckt außerdem von oben nach unten, d. h. die Teile sind während des Drucks vollständig in das Material eingetaucht. Dadurch sind weniger Stützstrukturen erforderlich, was zu einer besseren Oberflächengüte führt.

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